Wadah plastik cetakan injeksi untuk berbagai tinja

Wadah plastik cetakan injeksi untuk berbagai tinja

dapatkan harga terbaru

Jenis pembayaran:	T/T
Inkoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Min. Memesan:	1

Hubungi sekarang

Deskripsi Produk

Atribut Produk

& pengiriman paket

Deskripsi Produk

Atribut Produk

Metode Pembentukan: Cetakan injeksi plastik

Bahan Produk: Karet, Logam, Plastik, Baja, Aluminium, Keramik, Besi, Tembaga, Kaca

Produk: Cetakan kendaraan

& pengiriman paket

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Deskripsi Produk

Pemilihan Plastik dan Bahan Umum

Pemilihan resin plastik sangat penting bagi kinerja, daya tahan, dan biaya wadah tinja akhir. Bahan yang paling umum digunakan adalah Polypropylene (PP) karena keseimbangan sifat yang sangat baik.

Polypropylene (PP): Ini adalah bahan utama untuk wadah tinja. Hal ini disukai karena ketahanan kimianya yang baik, kekuatan lelah yang tinggi (sehingga cocok untuk penggunaan berulang), dan fleksibilitas alami yang memungkinkan terciptanya engsel hidup yang tidak terpisahkan. Bahan ini juga ringan, hemat biaya, dan aman terhadap makanan, sehingga cocok untuk berbagai lingkungan.
Polietilen (PE): Tersedia dalam bentuk kepadatan tinggi (HDPE) dan kepadatan rendah (LDPE), PE menawarkan ketahanan benturan dan kelembaban yang sangat baik. HDPE, khususnya, dikenal karena kekakuannya dan sering digunakan untuk aplikasi tugas berat.
Polystyrene (PS): PS adalah pilihan yang hemat biaya, memberikan kekakuan dan stabilitas dimensi yang baik. High-Impact Polystyrene (HIPS) adalah varian umum yang digunakan untuk barang-barang yang memerlukan daya tahan lebih dari yang ditawarkan PS standar.
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): Untuk tinja yang memerlukan ketahanan benturan lebih tinggi dan kekuatan struktural yang unggul (misalnya, untuk keperluan industri atau komersial tugas berat), ABS adalah plastik rekayasa yang sangat baik. Ini menawarkan ketangguhan dan stabilitas dimensi yang baik.

Proses Cetakan Injeksi dan Desain Cetakan

Produksi massal wadah tinja berkualitas tinggi bergantung pada cetakan injeksi presisi dan cetakan yang dirancang dengan baik.

Proses Pencetakan: Proses ini melibatkan pemanasan pelet plastik hingga menjadi cair dan menyuntikkannya di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga cetakan. Setelah dingin dan mengeras, wadah tinja yang sudah jadi dikeluarkan. Proses ini memastikan efisiensi dan konsistensi yang tinggi untuk produksi volume besar.
Pertimbangan Desain Cetakan: Cetakan adalah alat yang sangat penting. Wadah tinja biasanya memerlukan cetakan multi-rongga untuk menghasilkan beberapa unit per siklus, sehingga memaksimalkan efisiensi produksi. Desain harus memperhitungkan faktor-faktor seperti ketebalan dinding yang seragam untuk mencegah lengkungan atau tanda tenggelam, dan menggabungkan sudut tarikan yang cukup untuk memudahkan pengeluaran bagian dari cetakan.
Tujuan Lubang Tengah: Fitur desain yang menonjol pada banyak bangku plastik adalah lubang melingkar di dudukannya. Ini memiliki banyak fungsi: berfungsi sebagai ventilasi udara selama pencetakan untuk mencegah perangkap udara, membantu mengontrol penyusutan selama pendinginan untuk mengurangi deformasi, dan juga memberikan pegangan yang nyaman agar mudah dibawa dan ditumpuk.

Keuntungan Utama Wadah Kotoran Cetakan Injeksi

Kontainer yang diproduksi melalui metode ini menawarkan beberapa manfaat berbeda:

Ringan dan Tahan Lama: Wadah mudah dipindahkan dan diangkut, namun dirancang kokoh dan tahan terhadap keausan.
Efektivitas Biaya: Efisiensi proses pencetakan injeksi dan biaya bahan plastik seperti PP yang relatif rendah membuat wadah ini sangat terjangkau, terutama untuk pesanan skala besar.
Fleksibilitas Desain dan Stackability: Proses pencetakan injeksi memungkinkan terciptanya bentuk kompleks dan kontur ergonomis. Fitur utamanya adalah desain yang memungkinkan bangku ditumpuk secara vertikal, sehingga sangat menghemat ruang selama penyimpanan dan transportasi.
Kemudahan Pembersihan dan Ketahanan Kelembapan: Permukaan plastik halus dan tahan terhadap kelembapan, membuat wadah mudah dibersihkan dan cocok untuk digunakan di lingkungan lembab atau di luar ruangan.

Manufaktur dan Kontrol Kualitas

Bagi produsen seperti Anhui NEWBASE, memastikan kualitas melibatkan beberapa aspek utama:

Pembuatan Cetakan Tingkat Lanjut: Menggunakan baja cetakan berkualitas tinggi (misalnya, baja 718H) memastikan ketahanan cetakan dan masa produksi yang lama, mampu menahan siklus injeksi tekanan tinggi. Perangkat lunak desain tingkat lanjut (UG, Pro/E, SolidWorks) dan Analisis Aliran Cetakan digunakan untuk mensimulasikan aliran plastik sebelum produksi, sehingga mengoptimalkan desain cetakan untuk mencegah cacat.
Parameter Proses: Kontrol yang tepat atas parameter seperti suhu leleh , tekanan injeksi , tekanan pengepakan , dan waktu pendinginan sangat penting untuk mencapai kualitas yang konsisten, meminimalkan penyusutan, dan memastikan akurasi dimensi.
Aditif Bahan: Sifat dapat ditingkatkan dengan aditif untuk aplikasi spesifik, seperti penstabil UV untuk penggunaan di luar ruangan untuk mencegah pemudaran dan kerapuhan, atau penghambat api untuk memenuhi standar keselamatan.

1. Kemitraan & Jaminan Pengadaan yang Andal

(Mengatasi Kekhawatiran Utama OEM: Kepastian Produksi)

Stabilitas Produksi Massal & Pengiriman Tepat Waktu :
Sebagai integrator Tingkat 0,5 dan perusahaan Nasional “Khusus, Sempurna, Unik, dan Inovatif” (UKM “Raksasa Kecil”) yang disertifikasi oleh Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi (MIIT) Tiongkok, Anhui NEWBASE mengoperasikan fasilitas manufaktur pintar seluas 6.000㎡ di Huangshan , dengan kapasitas tahunan lebih dari 1 juta unit . Lini produksi kami dijalankan di bawah sistem manajemen mutu ganda IATF 16949 dan ISO 9001 , memastikan kualitas dan keandalan keluaran yang konsisten. Pada tahun 2024, kami berhasil mengirimkan 20.000 unit darurat ke OEM besar Tiongkok dalam waktu 72 jam , mencapai 100% pengiriman tepat waktu melalui mekanisme respons ruang perang dan koordinasi real-time di seluruh Litbang, pengadaan, produksi, dan logistik.
Kemampuan Kustomisasi (Didukung OEM/ODM) :
Kami menawarkan penyesuaian fleksibel di luar model dan kapasitas standar, termasuk:
- Parameter kelistrikan (adaptasi tegangan/frekuensi untuk jaringan regional)
- Pencocokan warna eksterior (standar RAL/Pantone)
- Opsi pencitraan merek (logo khusus melalui sablon, pengukiran laser, atau pencetakan pad)
- Pengerasan lingkungan untuk kondisi pengoperasian khusus (misalnya, lingkungan dengan ketinggian tinggi, debu tinggi, atau kelembapan tinggi)
  Semua permintaan khusus menjalani tinjauan kelayakan dan pembuatan prototipe dalam waktu 7–10 hari kerja .
Ketentuan Perdagangan & Logistik Fleksibel :
- Pembayaran : T/T (deposit 30%, 70% sebelum pengiriman), L/C pada pandangan, D/P bisa dinegosiasikan
- Incoterms : FOB Shanghai/Ningbo, CIF ke pelabuhan global
- Dukungan Logistik : Kami bermitra dengan DHL, Kuehne+Nagel, dan COSCO untuk menyediakan solusi angkutan udara/laut dari pintu ke pintu , termasuk dokumentasi ekspor, bantuan bea cukai , dan opsi DDP/DDU untuk pasar negara berkembang (misalnya, Turki, India, Iran). Meskipun bea masuk biasanya ditanggung oleh pembeli, kami menyediakan klasifikasi kode HS lengkap dan dukungan kepatuhan.

2. Dukungan Integrasi Teknis

(Mengurangi Biaya Instalasi & Integrasi Sistem Anda)

Dokumentasi Komprehensif (Gratis & Multibahasa) :
Setiap produk mencakup paket teknis yang dapat diunduh gratis dalam bahasa Inggris, yang menampilkan:
- Manual instalasi terperinci
- Gambar CAD 2D/3D (format LANGKAH, DWG)
- Diagram pengkabelan & protokol komunikasi CAN bus
- Panduan integrasi sistem untuk HVAC, manajemen termal baterai, dan aplikasi pompa panas
Bantuan Pelatihan & Komisioning :
Kami menawarkan tutorial video online dan sesi pelatihan di lokasi/sesuai permintaan (virtual atau tatap muka) untuk instalasi, pengaturan parameter, dan pemecahan masalah—memastikan tim Anda mencapai kinerja sistem yang optimal sejak hari pertama.
Visualisasi Arsitektur Sistem yang Jelas :
Untuk unit manajemen termal tipe terpisah, kami menyediakan skema instalasi intuitif yang menunjukkan loop penuh:
Unit Luar Ruangan → Unit Dalam Ruangan → Beban Terminal (misalnya, pemanas di bawah lantai / koil kipas / radiator / paket baterai)
Hal ini membantu para insinyur dengan cepat memahami logika perpipaan, pengkabelan, dan kontrol selama desain sistem.
Data Kinerja Terkuantifikasi :
Untuk mengganti klaim umum dengan metrik yang dapat diverifikasi:
- Daya Tahan Permukaan : Lapisan tahan terhadap ≥50.000 siklus dalam pengujian abrasi Taber (ASTM D4060), melebihi tolok ukur industri yaitu 30.000 siklus.
- Ketahanan UV : Lulus uji pelapukan yang dipercepat QUV selama 1.000 jam (ASTM G154, Siklus 1), mempertahankan kilap >90% dan stabilitas warna.
- Efisiensi Pelapisan Penyembuhan : Penyembuhan penuh dicapai dalam ≤30 menit pada suhu 80°C, memungkinkan produksi harian 4.000+ komponen berlapis per baris.

3. Komitmen Purna Jual & Garansi Global

(Memastikan Kepercayaan Operasional Jangka Panjang)

Kebijakan Garansi :
Semua produk dilengkapi dengan garansi standar 24 bulan yang mencakup bahan, pengerjaan, dan komponen elektronik . Biaya tenaga kerja dan pengiriman kembali ditanggung untuk cacat yang dikonfirmasi dalam 12 bulan pertama.
Jaringan Layanan Global :
Didukung oleh kantor grup di Shanghai, Guangzhou, Nanjing, Jinan, dan Xi'an , kami berkoordinasi dengan mitra layanan resmi di Eropa, Timur Tengah, dan Asia Tenggara . Waktu respons tipikal:
- <24 jam untuk konsultasi teknis
- <72 jam untuk pengiriman suku cadang
- Dukungan di lokasi dalam 5–10 hari kerja (tergantung wilayah)
Program Suku Cadang :
Kami menyediakan starter kit gratis untuk suku cadang kritis (misalnya, segel, konektor, modul kipas) dengan pesanan massal (>500 unit). Persediaan suku cadang yang diperluas dipertahankan selama 7+ tahun pasca penghentian produk.

4. Kepercayaan Melalui Sertifikasi & Rekam Jejak yang Terbukti

Sertifikasi Resmi :
✅ IATF 16949 (Manajemen Mutu Otomotif)
✅ ISO 9001 (Manajemen Mutu)
✅ ISO 14001 & ISO 45001 (Kesehatan Lingkungan & Kerja)
✅ QC 080000 (Manajemen Proses Zat Berbahaya)
Semua pelapis dan bahan mematuhi arahan RoHS, REACH, dan ELV .
Proyek Referensi & Validasi Klien :
- Kasus OEM : Pemasok eksklusif panel kontrol manajemen termal untuk Yutong Bus sejak 2012, mengirimkan >500.000 unit setiap tahunnya tanpa penarikan di lapangan .
- Kesuksesan Purna Jual : Bermitra dengan operator armada Eropa untuk memperbarui 10.000+ unit kontrol kabin ; daya tahan pasca perbaikan meningkat sebesar 40% berdasarkan pemantauan lapangan selama 18 bulan.
Laporan Pengujian Pihak Ketiga :
Kinerja divalidasi oleh SGS dan Pusat Pengawasan & Inspeksi Kualitas Kendaraan Nasional China , termasuk:
- Kekuatan rekat: peringkat 5B per ASTM D3359
- Ketahanan terhadap semprotan garam: >1.000 jam tanpa korosi (ASTM B117)
- Sifat mudah terbakar: Nilai UL 94 V-0 untuk komponen interior

Bermitra dengan Anhui NEWBASE—tempat rekayasa presisi, ketahanan rantai pasokan, dan inovasi yang berpusat pada pelanggan menyatu untuk mendukung solusi termal generasi berikutnya.

Produk panas