Komponen cetakan injeksi high-gloss bebas cat

Komponen cetakan injeksi high-gloss bebas cat

dapatkan harga terbaru

Jenis pembayaran:	T/T
Inkoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Min. Memesan:	1

Hubungi sekarang

Deskripsi Produk

& pengiriman paket

Deskripsi Produk

& pengiriman paket

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Deskripsi Produk

Pengantar Cetakan Injeksi High-Gloss Bebas Cat

Cetakan injeksi high-gloss bebas cat adalah proses manufaktur canggih yang menghasilkan komponen plastik dengan permukaan akhir luar biasa langsung dari cetakan, sehingga menghilangkan kebutuhan akan operasi pengecatan sekunder. Teknologi ini memenuhi permintaan yang terus meningkat akan manufaktur yang berkelanjutan dan hemat biaya sekaligus memberikan estetika yang unggul, menjadikannya sangat berharga bagi industri seperti otomotif, elektronik konsumen, dan peralatan kelas atas yang mengutamakan daya tarik visual.

Faktor Kunci Kesuksesan

Untuk mencapai komponen mengkilap sempurna bebas cat memerlukan integrasi yang tepat dari tiga elemen inti: bahan khusus, rekayasa cetakan presisi tinggi, dan proses pencetakan injeksi yang dioptimalkan.

Bahan Khusus Berkilau Tinggi : Kesuksesan bergantung pada penggunaan resin plastik rekayasa yang telah diberi warna sebelumnya dengan pigmen efek seperti serpihan logam atau bubuk mutiara. Bahan-bahan ini, seperti Ultramid® Deep Gloss dari BASF (digunakan pada trim interior Toyota Prius) dan resin LNP Plasmax SLX1271 dari SABIC , diformulasikan untuk kemampuan mengalir lelehan yang tinggi. Hal ini memastikan replikasi detail permukaan cetakan yang sangat baik, sehingga menghasilkan permukaan akhir Kelas A dengan ketahanan gores yang luar biasa, stabilitas UV, dan ketahanan kimia (misalnya, toleransi terhadap etanol konsentrasi tinggi) segera setelah pencetakan. Bahan lain seperti paduan PC/ABS tertentu dapat mencapai kilap 60° ≥90 dan kekasaran permukaan Ra ≤ 0,05 μm, menyaingi permukaan yang dicat sekaligus menawarkan ketahanan aus yang lebih baik.
Rekayasa Cetakan Presisi Tinggi : Kualitas permukaan cetakan langsung ditransfer ke bagian plastik. Untuk mencapai hasil akhir seperti cermin memerlukan cetakan yang dipoles dengan standar yang sangat tinggi, biasanya dengan kekasaran permukaan di bawah Ra 0,05 μm (standar SPI-A1). Hal ini dicapai melalui teknik pemolesan tingkat lanjut seperti pemolesan mekanis dengan pasta berlian dan pemolesan elektrolitik . Untuk komponen yang kompleks, teknologi seperti sistem hot runner katup jarum yang dikontrol suhunya sangat penting untuk menghilangkan garis las dan tanda aliran, sehingga memastikan permukaan yang seragam dan mengkilap. Selain itu, penerapan lapisan PVD yang tahan aus atau penggunaan teknologi implantasi ion pada baja cetakan dapat meningkatkan masa pakainya sebesar 2 hingga 10 kali lipat, sehingga menjaga kualitas hasil akhir yang mengkilap selama proses produksi yang lama.
Proses & Parameter Pencetakan yang Dioptimalkan : Kontrol yang tepat atas proses pencetakan injeksi sangat penting. Teknik utamanya adalah Teknologi Cetakan Suhu Tinggi , di mana cetakan dipanaskan dengan cepat (mendekati suhu defleksi panas resin) sebelum injeksi dan didinginkan dengan cepat setelah pengisian. Hal ini mencegah pembentukan cacat permukaan seperti "tanda aliran" dan "pengaliran", yang memungkinkan material meniru permukaan cetakan yang sangat mengkilap dengan sempurna. Parameter penting lainnya termasuk kecepatan injeksi dan profil tekanan yang memastikan aliran material yang halus dan laminar untuk menghindari garis aliran yang terlihat atau degradasi pigmen efek yang disebabkan oleh geser.

Manfaat dan Keuntungan

Mengadopsi cetakan injeksi high-gloss bebas cat menawarkan keuntungan strategis yang signifikan:

Pengurangan Biaya : Ini secara signifikan menurunkan biaya sistem secara keseluruhan dengan menghilangkan seluruh proses pengecatan—termasuk pra-perawatan, pengecatan, pengeringan, dan konsumsi energi terkait. Hal ini dapat mengurangi biaya suku cadang sebesar ribuan RMB per ton.
Peningkatan Keberlanjutan : Prosesnya lebih ramah lingkungan. Teknologi ini menghilangkan emisi Senyawa Organik yang Mudah Menguap (Volatile Organic Compounds/VOC) dan air limbah yang terkait dengan pengecatan tradisional, dan penelitian menunjukkan bahwa hingga 95% emisi VOC dalam siklus hidup kendaraan berasal dari proses pengecatan.
Daya Tahan dan Efisiensi Unggul : Suku cadang yang diproduksi dengan teknologi ini sering kali menunjukkan ketahanan gores dan aus yang lebih baik dibandingkan permukaan yang dicat. Selain itu, hal ini secara drastis memperpendek waktu siklus produksi; misalnya, suatu komponen dapat diselesaikan dalam hitungan menit dibandingkan dengan waktu yang dibutuhkan untuk sistem pengecatan multilapis, sehingga meningkatkan efisiensi produksi hingga 40% .

Contoh Aplikasi

Teknologi ini mendapatkan adopsi yang cepat di berbagai sektor:

Otomotif : Digunakan untuk trim interior (misalnya, komponen dasbor Toyota Prius), panel bodi eksterior (teknologi panel bodi "bebas cat" Tesla), dan kisi-kisi, yang memenuhi persyaratan estetika dan daya tahan yang ketat sekaligus mendukung tujuan manufaktur yang ringan dan berkelanjutan.
Peralatan & Elektronik Konsumen : Diterapkan pada bezel televisi, bingkai ponsel cerdas, dan wadah peralatan (misalnya, penyedot debu), memberikan tampilan premium dan tahan gores tanpa biaya dan dampak pengecatan terhadap lingkungan.

1. Kemitraan & Jaminan Pengadaan yang Andal

(Mengatasi Kekhawatiran Utama OEM: Kepastian Produksi)

Stabilitas Produksi Massal & Pengiriman Tepat Waktu :
Sebagai integrator Tingkat 0,5 dan perusahaan Nasional “Khusus, Sempurna, Unik, dan Inovatif” (UKM “Raksasa Kecil”) yang disertifikasi oleh Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi (MIIT) Tiongkok, Anhui NEWBASE mengoperasikan fasilitas manufaktur pintar seluas 6.000㎡ di Huangshan , dengan kapasitas tahunan lebih dari 1 juta unit . Lini produksi kami dijalankan di bawah sistem manajemen mutu ganda IATF 16949 dan ISO 9001 , memastikan kualitas dan keandalan keluaran yang konsisten. Pada tahun 2024, kami berhasil mengirimkan 20.000 unit darurat ke OEM besar Tiongkok dalam waktu 72 jam , mencapai 100% pengiriman tepat waktu melalui mekanisme respons ruang perang dan koordinasi real-time di seluruh Litbang, pengadaan, produksi, dan logistik.
Kemampuan Kustomisasi (Didukung OEM/ODM) :
Kami menawarkan penyesuaian fleksibel di luar model dan kapasitas standar, termasuk:
- Parameter kelistrikan (adaptasi tegangan/frekuensi untuk jaringan regional)
- Pencocokan warna eksterior (standar RAL/Pantone)
- Opsi pencitraan merek (logo khusus melalui sablon, pengukiran laser, atau pencetakan pad)
- Pengerasan lingkungan untuk kondisi pengoperasian khusus (misalnya, lingkungan dengan ketinggian tinggi, debu tinggi, atau kelembapan tinggi)
  Semua permintaan khusus menjalani tinjauan kelayakan dan pembuatan prototipe dalam waktu 7–10 hari kerja .
Ketentuan Perdagangan & Logistik Fleksibel :
- Pembayaran : T/T (deposit 30%, 70% sebelum pengiriman), L/C pada pandangan, D/P bisa dinegosiasikan
- Incoterms : FOB Shanghai/Ningbo, CIF ke pelabuhan global
- Dukungan Logistik : Kami bermitra dengan DHL, Kuehne+Nagel, dan COSCO untuk menyediakan solusi angkutan udara/laut dari pintu ke pintu , termasuk dokumentasi ekspor, bantuan bea cukai , dan opsi DDP/DDU untuk pasar negara berkembang (misalnya, Turki, India, Iran). Meskipun bea masuk biasanya ditanggung oleh pembeli, kami menyediakan klasifikasi kode HS lengkap dan dukungan kepatuhan.

2. Dukungan Integrasi Teknis

(Mengurangi Biaya Instalasi & Integrasi Sistem Anda)

Dokumentasi Komprehensif (Gratis & Multibahasa) :
Setiap produk mencakup paket teknis yang dapat diunduh gratis dalam bahasa Inggris, yang menampilkan:
- Manual instalasi terperinci
- Gambar CAD 2D/3D (format LANGKAH, DWG)
- Diagram pengkabelan & protokol komunikasi CAN bus
- Panduan integrasi sistem untuk HVAC, manajemen termal baterai, dan aplikasi pompa panas
Bantuan Pelatihan & Komisioning :
Kami menawarkan tutorial video online dan sesi pelatihan di lokasi/sesuai permintaan (virtual atau tatap muka) untuk instalasi, pengaturan parameter, dan pemecahan masalah—memastikan tim Anda mencapai kinerja sistem yang optimal sejak hari pertama.
Visualisasi Arsitektur Sistem yang Jelas :
Untuk unit manajemen termal tipe terpisah, kami menyediakan skema instalasi intuitif yang menunjukkan loop penuh:
Unit Luar Ruangan → Unit Dalam Ruangan → Beban Terminal (misalnya, pemanas di bawah lantai / koil kipas / radiator / paket baterai)
Hal ini membantu para insinyur dengan cepat memahami logika perpipaan, pengkabelan, dan kontrol selama desain sistem.
Data Kinerja Terkuantifikasi :
Untuk mengganti klaim umum dengan metrik yang dapat diverifikasi:
- Daya Tahan Permukaan : Lapisan tahan terhadap ≥50.000 siklus dalam pengujian abrasi Taber (ASTM D4060), melebihi tolok ukur industri yaitu 30.000 siklus.
- Ketahanan UV : Lulus uji pelapukan yang dipercepat QUV selama 1.000 jam (ASTM G154, Siklus 1), mempertahankan kilap >90% dan stabilitas warna.
- Efisiensi Pelapisan Penyembuhan : Penyembuhan penuh dicapai dalam ≤30 menit pada suhu 80°C, memungkinkan produksi harian 4.000+ komponen berlapis per baris.

3. Komitmen Purna Jual & Garansi Global

(Memastikan Kepercayaan Operasional Jangka Panjang)

Kebijakan Garansi :
Semua produk dilengkapi dengan garansi standar 24 bulan yang mencakup bahan, pengerjaan, dan komponen elektronik . Biaya tenaga kerja dan pengiriman kembali ditanggung untuk cacat yang dikonfirmasi dalam 12 bulan pertama.
Jaringan Layanan Global :
Didukung oleh kantor grup di Shanghai, Guangzhou, Nanjing, Jinan, dan Xi'an , kami berkoordinasi dengan mitra layanan resmi di Eropa, Timur Tengah, dan Asia Tenggara . Waktu respons tipikal:
- <24 jam untuk konsultasi teknis
- <72 jam untuk pengiriman suku cadang
- Dukungan di lokasi dalam 5–10 hari kerja (tergantung wilayah)
Program Suku Cadang :
Kami menyediakan starter kit gratis untuk suku cadang kritis (misalnya, segel, konektor, modul kipas) dengan pesanan massal (>500 unit). Persediaan suku cadang yang diperluas dipertahankan selama 7+ tahun pasca penghentian produk.

4. Kepercayaan Melalui Sertifikasi & Rekam Jejak yang Terbukti

Sertifikasi Resmi :
✅ IATF 16949 (Manajemen Mutu Otomotif)
✅ ISO 9001 (Manajemen Mutu)
✅ ISO 14001 & ISO 45001 (Kesehatan Lingkungan & Kerja)
✅ QC 080000 (Manajemen Proses Zat Berbahaya)
Semua pelapis dan bahan mematuhi arahan RoHS, REACH, dan ELV .
Proyek Referensi & Validasi Klien :
- Kasus OEM : Pemasok eksklusif panel kontrol manajemen termal untuk Yutong Bus sejak 2012, mengirimkan >500.000 unit setiap tahunnya tanpa penarikan di lapangan .
- Kesuksesan Purna Jual : Bermitra dengan operator armada Eropa untuk memperbarui 10.000+ unit kontrol kabin ; daya tahan pasca perbaikan meningkat sebesar 40% berdasarkan pemantauan lapangan selama 18 bulan.
Laporan Pengujian Pihak Ketiga :
Kinerja divalidasi oleh SGS dan Pusat Pengawasan & Inspeksi Kualitas Kendaraan Nasional China , termasuk:
- Kekuatan rekat: peringkat 5B per ASTM D3359
- Ketahanan terhadap semprotan garam: >1.000 jam tanpa korosi (ASTM B117)
- Sifat mudah terbakar: Nilai UL 94 V-0 untuk komponen interior

Bermitra dengan Anhui NEWBASE—tempat rekayasa presisi, ketahanan rantai pasokan, dan inovasi yang berpusat pada pelanggan menyatu untuk mendukung solusi termal generasi berikutnya.

Produk panas