Penyolderan BGA (Ball Grid Array).

Penyolderan BGA (Ball Grid Array): Rekayasa Presisi untuk Elektronik Berkinerja Tinggi

Oleh NEWBASE – Pemimpin dalam Manajemen Termal Energi Baru & Manufaktur Presisi

1. Apa itu Penyolderan BGA?

Penyolderan BGA adalah teknologi pemasangan permukaan (SMT) yang menghubungkan sirkuit terpadu (IC) ke papan sirkuit tercetak (PCB) menggunakan serangkaian bola solder kecil (biasanya berdiameter 0,3–0,8 mm) yang disusun dalam pola kisi di bawah chip. Tidak seperti paket bertimbal tradisional (misalnya QFP, SOIC), BGA menawarkan:

• Kepadatan pin lebih tinggi: Memungkinkan miniaturisasi sekaligus mendukung fungsi kompleks (misalnya prosesor AI, chip 5G).
• Kinerja termal dan listrik yang unggul: Jalur sinyal pendek mengurangi induktansi, meningkatkan transmisi data berkecepatan tinggi.
• Peningkatan keandalan: Bola solder memberikan stabilitas mekanis dan pembuangan panas yang lebih baik.

2. Proses Penyolderan BGA NEWBASE: Dari Desain hingga Jaminan Kualitas

A. Persiapan Pra-Solder

• Optimasi Desain PCB:
  • Gunakan teknologi HDI (Interkoneksi Kepadatan Tinggi) dengan via buta/terkubur untuk BGA nada halus (≤0,4 mm).
  • Menerapkan perutean yang dikontrol impedansi untuk sinyal berkecepatan tinggi (misalnya DDR, PCIe).
  • Tambahkan vias penjaga dan pesawat darat untuk meminimalkan crosstalk dan EMI.
• Pemilihan Bahan:
  • Pasta Solder: Formulasi bebas timah (SAC305) atau dengan kekosongan rendah untuk aplikasi dengan keandalan tinggi.
  • Permukaan Akhir PCB: ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) atau Immersion Silver untuk kemampuan solder yang optimal.
  • Stensil Baja: Pemotongan laser dengan desain bukaan yang dioptimalkan untuk memastikan deposisi pasta solder yang tepat.

B.Proses Penyolderan

1. Pencetakan Pasta Solder:
   • Pencetakan stensil otomatis memastikan deposisi pasta seragam (variasi volume <10%).
2. Penempatan Komponen:
   • Mesin pick-and-place berkecepatan tinggi dengan akurasi ±0,025mm menyelaraskan BGA menggunakan pengenalan optik.
3. Penyolderan Aliran Ulang:
   • Kontrol Profil Suhu:
     • Pemanasan awal: 120–150°C (laju ramp 1–3°C/s) untuk mengaktifkan fluks dan menghilangkan zat yang mudah menguap.
     • Rendam: 150–180°C (60–120 detik) untuk menstabilkan suhu PCB/komponen.
     • Reflow: Suhu puncak 235–245°C (45–90 detik di atas titik leleh) untuk pencairan.
     • Pendinginan: penurunan <4°C/s untuk membentuk sambungan solder yang mengkilat dan bebas rongga.
   • Suasana Nitrogen: Mengurangi oksidasi dengan laju kekosongan <5%.

C. Pengendalian Mutu

• Inspeksi Optik Otomatis (AOI): Mendeteksi ketidaksejajaran, solder yang tidak mencukupi, atau penghubung.
• Inspeksi X-Ray (AXI): Menembus di bawah BGA untuk menganalisis integritas bola solder (void, sambungan dingin, celana pendek).
• Pengujian Kelistrikan: Pemindaian batas (JTAG) atau pengujian dalam sirkuit (ICT) memverifikasi fungsionalitas.

3. Mengapa Memilih NEWBASE untuk Penyolderan BGA?

• Keahlian End-to-End: Dari desain PCB hingga produksi massal, memanfaatkan 87 paten (23 dalam manajemen termal).
• Peralatan Canggih: 23 mesin injeksi otomatis, 3 jalur pelapisan ruang bersih, dan jalur SMT dengan presisi ±0,025mm.
• Skalabilitas: Kapasitas produksi tahunan sebesar 32 juta RMB, mendukung prototipe hingga volume lebih dari 1 juta.
• Kepatuhan Global: Standar ISO/TS 16949, ASTM, DIN, dan JIS untuk pasar otomotif dan industri.

4. Aplikasi

• Otomotif: Sistem manajemen baterai (BMS), pengontrol motor, sensor ADAS.
• Elektronik Konsumen: ponsel pintar 5G, server AI, headset AR/VR.
• Industri: Pengendali robotika, perangkat pencitraan medis, inverter energi terbarukan.

1. Kemitraan & Jaminan Pengadaan yang Andal

(Mengatasi Kekhawatiran Utama OEM: Kepastian Produksi)

• Stabilitas Produksi Massal & Pengiriman Tepat Waktu :
  Sebagai integrator Tingkat 0,5 dan perusahaan Nasional “Khusus, Sempurna, Unik, dan Inovatif” (UKM “Raksasa Kecil”) yang disertifikasi oleh Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi (MIIT) Tiongkok, Anhui NEWBASE mengoperasikan fasilitas manufaktur pintar seluas 6.000㎡ di Huangshan , dengan kapasitas tahunan lebih dari 1 juta unit . Lini produksi kami dijalankan di bawah sistem manajemen mutu ganda IATF 16949 dan ISO 9001 , memastikan kualitas dan keandalan keluaran yang konsisten. Pada tahun 2024, kami berhasil mengirimkan 20.000 unit darurat ke OEM besar Tiongkok dalam waktu 72 jam , mencapai 100% pengiriman tepat waktu melalui mekanisme respons ruang perang dan koordinasi real-time di seluruh Litbang, pengadaan, produksi, dan logistik.

• Kemampuan Kustomisasi (Didukung OEM/ODM) :
  Kami menawarkan penyesuaian fleksibel di luar model dan kapasitas standar, termasuk:

  • Parameter kelistrikan (adaptasi tegangan/frekuensi untuk jaringan regional)
  • Pencocokan warna eksterior (standar RAL/Pantone)
  • Opsi pencitraan merek (logo khusus melalui sablon, pengukiran laser, atau pencetakan pad)
  • Pengerasan lingkungan untuk kondisi pengoperasian khusus (misalnya, lingkungan dengan ketinggian tinggi, debu tinggi, atau kelembapan tinggi)
    Semua permintaan khusus menjalani tinjauan kelayakan dan pembuatan prototipe dalam waktu 7–10 hari kerja .

• Ketentuan Perdagangan & Logistik Fleksibel :

  • Pembayaran : T/T (deposit 30%, 70% sebelum pengiriman), L/C pada pandangan, D/P bisa dinegosiasikan
  • Incoterms : FOB Shanghai/Ningbo, CIF ke pelabuhan global
  • Dukungan Logistik : Kami bermitra dengan DHL, Kuehne+Nagel, dan COSCO untuk menyediakan solusi angkutan udara/laut dari pintu ke pintu , termasuk dokumentasi ekspor, bantuan bea cukai , dan opsi DDP/DDU untuk pasar negara berkembang (misalnya, Turki, India, Iran). Meskipun bea masuk biasanya ditanggung oleh pembeli, kami menyediakan klasifikasi kode HS lengkap dan dukungan kepatuhan.

2. Dukungan Integrasi Teknis

(Mengurangi Biaya Instalasi & Integrasi Sistem Anda)

• Dokumentasi Komprehensif (Gratis & Multibahasa) :
  Setiap produk mencakup paket teknis yang dapat diunduh gratis dalam bahasa Inggris, yang menampilkan:

  • Manual instalasi terperinci
  • Gambar CAD 2D/3D (format LANGKAH, DWG)
  • Diagram pengkabelan & protokol komunikasi CAN bus
  • Panduan integrasi sistem untuk HVAC, manajemen termal baterai, dan aplikasi pompa panas

• Bantuan Pelatihan & Komisioning :
  Kami menawarkan tutorial video online dan sesi pelatihan di lokasi/sesuai permintaan (virtual atau tatap muka) untuk instalasi, pengaturan parameter, dan pemecahan masalah—memastikan tim Anda mencapai kinerja sistem yang optimal sejak hari pertama.

• Visualisasi Arsitektur Sistem yang Jelas :
  Untuk unit manajemen termal tipe terpisah, kami menyediakan skema instalasi intuitif yang menunjukkan loop penuh:
  Unit Luar Ruangan → Unit Dalam Ruangan → Beban Terminal (misalnya, pemanas di bawah lantai / koil kipas / radiator / paket baterai)
  Hal ini membantu para insinyur dengan cepat memahami logika perpipaan, pengkabelan, dan kontrol selama desain sistem.

• Data Kinerja Terkuantifikasi :
  Untuk mengganti klaim umum dengan metrik yang dapat diverifikasi:

  • Daya Tahan Permukaan : Lapisan tahan terhadap ≥50.000 siklus dalam pengujian abrasi Taber (ASTM D4060), melebihi tolok ukur industri yaitu 30.000 siklus.
  • Ketahanan UV : Lulus uji pelapukan yang dipercepat QUV selama 1.000 jam (ASTM G154, Siklus 1), mempertahankan kilap >90% dan stabilitas warna.
  • Efisiensi Pelapisan Penyembuhan : Penyembuhan penuh dicapai dalam ≤30 menit pada suhu 80°C, memungkinkan produksi harian 4.000+ komponen berlapis per lini.

3. Komitmen Purna Jual & Garansi Global

(Memastikan Kepercayaan Operasional Jangka Panjang)

• Kebijakan Garansi :
  Semua produk dilengkapi dengan garansi standar 24 bulan yang mencakup bahan, pengerjaan, dan komponen elektronik . Biaya tenaga kerja dan pengiriman kembali ditanggung untuk cacat yang dikonfirmasi dalam 12 bulan pertama.

• Jaringan Layanan Global :
  Didukung oleh kantor grup di Shanghai, Guangzhou, Nanjing, Jinan, dan Xi'an , kami berkoordinasi dengan mitra layanan resmi di Eropa, Timur Tengah, dan Asia Tenggara . Waktu respons tipikal:

  • <24 jam untuk konsultasi teknis
  • <72 jam untuk pengiriman suku cadang
  • Dukungan di lokasi dalam 5–10 hari kerja (tergantung wilayah)

• Program Suku Cadang :
  Kami menyediakan starter kit gratis untuk suku cadang kritis (misalnya, segel, konektor, modul kipas) dengan pesanan massal (>500 unit). Persediaan suku cadang yang diperluas dipertahankan selama 7+ tahun pasca penghentian produk.

4. Kepercayaan Melalui Sertifikasi & Rekam Jejak yang Terbukti

• Sertifikasi Resmi :
  ✅ IATF 16949 (Manajemen Mutu Otomotif)
  ✅ ISO 9001 (Manajemen Mutu)
  ✅ ISO 14001 & ISO 45001 (Kesehatan Lingkungan & Kerja)
  ✅ QC 080000 (Manajemen Proses Zat Berbahaya)
  Semua pelapis dan bahan mematuhi arahan RoHS, REACH, dan ELV .

• Proyek Referensi & Validasi Klien :

  • Kasus OEM : Pemasok eksklusif panel kontrol manajemen termal untuk Yutong Bus sejak 2012, mengirimkan >500.000 unit setiap tahunnya tanpa penarikan di lapangan .
  • Kesuksesan Purna Jual : Bermitra dengan operator armada Eropa untuk memperbarui 10.000+ unit kontrol kabin ; daya tahan pasca perbaikan meningkat sebesar 40% berdasarkan pemantauan lapangan selama 18 bulan.

• Laporan Pengujian Pihak Ketiga :
  Kinerja divalidasi oleh SGS dan Pusat Pengawasan & Inspeksi Kualitas Kendaraan Nasional China , termasuk:

  • Kekuatan rekat: peringkat 5B per ASTM D3359
  • Ketahanan terhadap semprotan garam: >1.000 jam tanpa korosi (ASTM B117)
  • Sifat mudah terbakar: Nilai UL 94 V-0 untuk komponen interior

Bermitra dengan Anhui NEWBASE—tempat rekayasa presisi, ketahanan rantai pasokan, dan inovasi yang berpusat pada pelanggan menyatu untuk mendukung solusi termal generasi berikutnya.